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砂石生產(chǎn)線布袋除塵器技術(shù)方案

第一：概述部分
1、項(xiàng)目概況
現(xiàn)有貴州砂石料生產(chǎn)線一條，主要生產(chǎn)設(shè)備有一臺(tái)PV912鄂式破碎機(jī)、二臺(tái)圓錐破碎機(jī)、四臺(tái)振動(dòng)篩、二臺(tái)沖擊破碎機(jī)及數(shù)條皮帶輸送機(jī)等，加工物料為石灰石。由于石料在破碎、篩分、輸送、提升和下落過(guò)程中產(chǎn)生很大的揚(yáng)塵，這些揚(yáng)塵彌漫在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，阻擋視線、損壞設(shè)備、影響生產(chǎn)，同時(shí)污染周邊環(huán)境、損害人的身體健康。砂石生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的微細(xì)粉，是很好的建材和筑路材料，一定細(xì)度的石灰石粉還是很好的脫硫還原劑，因此任其飄散也是一種經(jīng)濟(jì)損失。
為保護(hù)自然環(huán)境和生產(chǎn)環(huán)境，保障生產(chǎn)工人的身體健康，同時(shí)，回收有經(jīng)濟(jì)價(jià)值的微細(xì)粉，特?cái)M以下除塵技術(shù)方案，包括除塵系統(tǒng)設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、安裝和調(diào)試。

2、設(shè)計(jì)依據(jù)
該生產(chǎn)線生產(chǎn)能力400-500t/h，加工物料為石灰石，其粉塵污染源主要來(lái)自對(duì)石灰石料進(jìn)行破碎、篩分、輸送過(guò)程中產(chǎn)生的揚(yáng)塵。
本方案的設(shè)計(jì)主要依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)及資料為：
2.1 《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》(GBZ1－2010)
2.2 《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB30774—2014)
2.3 《除塵工程設(shè)計(jì)手冊(cè)》
2.4 業(yè)主提供的技術(shù)資料和參數(shù)
2.5 恒源公司產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)

3、砂石生產(chǎn)粉塵治理的原則
根據(jù)石料破碎的具體工藝情況，為了達(dá)到粉塵治理效果顯著的目的，又能減少設(shè)備投資，降低運(yùn)行費(fèi)用，同時(shí)還能保證設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行，本次工程設(shè)計(jì)遵循下列原則：
3.1 設(shè)備技術(shù)先進(jìn)可靠
粉塵治理系統(tǒng)工程中的關(guān)鍵是除塵器的選型。為保證整個(gè)系統(tǒng)長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行，除塵器應(yīng)選用經(jīng)長(zhǎng)期實(shí)踐證明確實(shí)是可靠的技術(shù)。除塵器的設(shè)計(jì)應(yīng)工藝合理、配套完整、除塵效率高排放達(dá)標(biāo)，制造符合JB/T8532-2008(脈沖噴吹類袋式除塵器技術(shù)要求)規(guī)定的技術(shù)要求，能在用戶所提供的含塵濃度條件和自然條件下長(zhǎng)期、安全、無(wú)人值守運(yùn)行并達(dá)到排放要求。
3.2 系統(tǒng)參數(shù)的確定
要達(dá)到預(yù)計(jì)的效果，本系統(tǒng)各工藝參數(shù)的確定十分重要。為此，有必要對(duì)各種產(chǎn)塵設(shè)備的產(chǎn)塵量進(jìn)行正確的估算，并按照工業(yè)通風(fēng)設(shè)計(jì)要求對(duì)系統(tǒng)風(fēng)量的分配、設(shè)備的布置、管網(wǎng)走向、微細(xì)粉料的運(yùn)送路線等問(wèn)題進(jìn)行準(zhǔn)確的計(jì)算。
3.3 便于維護(hù)管理
除塵系統(tǒng)盡可能采用可靠設(shè)備和配置，工藝流程簡(jiǎn)單，降低系統(tǒng)故障率和設(shè)備維修率，同時(shí)需兼顧主機(jī)設(shè)備的運(yùn)行和維修方便。
3.4 充分考慮系統(tǒng)運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性
防治結(jié)合，盡可能減少除塵系統(tǒng)處理風(fēng)量。通過(guò)加強(qiáng)工藝設(shè)備的密封堵漏，減少揚(yáng)塵量以降低處理風(fēng)量，從而降低除塵設(shè)備投資及運(yùn)行費(fèi)用。
3.5 充分考慮系統(tǒng)運(yùn)行的合理性
設(shè)備運(yùn)行可靠，操作方便。選擇不影響人員、車輛通行，收集粉料易于裝運(yùn)的位置布置除塵器設(shè)備。

第二：方案部分
一、除塵系統(tǒng)設(shè)備選型和工藝布置描述
砂石生產(chǎn)線粉塵，主要來(lái)源：①料倉(cāng)進(jìn)料口，鄂破進(jìn)料口和出料口；②圓錐破碎機(jī)進(jìn)料口和出料口；③Ⅰ道振動(dòng)篩組進(jìn)料口、分料口、篩面、篩下落料點(diǎn)；④Ⅱ道振動(dòng)篩組進(jìn)料口、分料口、篩面、篩下落料點(diǎn)。5立軸沖擊破碎機(jī)，以上5處揚(yáng)塵點(diǎn)外排的粉塵需要進(jìn)行處理。除塵器落料點(diǎn)如果在皮帶機(jī)上，則也作為揚(yáng)塵點(diǎn)之一，同時(shí)處理。
根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)線和生產(chǎn)設(shè)備布置特點(diǎn)，采取除塵設(shè)備靠近生產(chǎn)設(shè)備布置的方式。

1．附表：除塵器設(shè)備和對(duì)應(yīng)揚(yáng)塵點(diǎn)

除塵器編號(hào)	處理?yè)P(yáng)塵點(diǎn)位置	數(shù)量	單位	備注
1^﹟除塵器SLQM96-6 （一臺(tái)鄂破+2臺(tái)圓錐破）	鄂破進(jìn)料口	1	個(gè)	布置在鄂破皮帶機(jī)旁邊靠近Ⅰ破一側(cè)，收集粉塵由螺旋輸送機(jī)送至皮帶機(jī)上
	鄂破出料口	1	個(gè)
	2臺(tái)圓錐破進(jìn)料口	2	個(gè)
	2臺(tái)圓錐破出料口	2	個(gè)
	料倉(cāng)進(jìn)料口	1	個(gè)
2^﹟除塵器SLQM96-7 （Ⅰ道振動(dòng)篩組2475，二臺(tái)）	Ⅰ道振動(dòng)篩組總進(jìn)料口	1	個(gè)	布置在Ⅰ道振動(dòng)篩旁邊，收集粉塵由螺旋輸送機(jī)送到皮帶機(jī)上。
	分料入料口	2	個(gè)
	Ⅰ道篩（2臺(tái)）篩面	2	個(gè)
	Ⅰ道篩下料口（2臺(tái)）	4	個(gè)
	收集粉塵落料點(diǎn)	1	個(gè)
3^＃除塵器SLQM96-7 （Ⅱ道振動(dòng)篩組2475，二臺(tái)）	Ⅱ道振動(dòng)篩組總進(jìn)料口	1	個(gè)	布置在Ⅱ道振動(dòng)篩旁邊，收集粉塵由螺旋輸送機(jī)送到皮帶機(jī)上。
	分料入料口	2	個(gè)
	Ⅱ道篩（2臺(tái)）篩面	2	個(gè)
	Ⅱ道篩下料口（2臺(tái)）	6	個(gè)
	收集粉塵落料點(diǎn)	1	個(gè)
4^＃除塵器SLQM96-6 （立軸沖擊破碎機(jī)*2臺(tái)）	立軸沖擊破碎機(jī)進(jìn)料口	2	個(gè)	布置在立軸沖擊破碎機(jī)旁邊，收集粉塵由螺旋輸送機(jī)送到皮帶機(jī)上。
4^＃除塵器SLQM96-6 （立軸沖擊破碎機(jī)*2臺(tái)）	立軸沖擊破碎機(jī)出料口	2	個(gè)	布置在立軸沖擊破碎機(jī)旁邊，收集粉塵由螺旋輸送機(jī)送到皮帶機(jī)上。

2．除塵器設(shè)備工藝布置描述

除塵設(shè)備技術(shù)參數(shù)

（1）SLQM96-6氣箱脈沖布袋除塵器
處理風(fēng)量：40100m3/h
過(guò)濾風(fēng)速：0.8-1.0m/min
設(shè)備阻力：1470～1770Pa；
操作壓力：-6000Pa；
入口濃度：＜200g/m³；
出口濃度：≤20mg/Nm³
濾袋尺寸：φ130x2450mm

（2）SLQM96-7氣箱脈沖布袋除塵器
處理風(fēng)量：46800m3/h
過(guò)濾風(fēng)速：0.8-1.0m/min
設(shè)備阻力：1470～1770Pa；
操作壓力：-6000Pa；
入口濃度：＜200g/m³；
出口濃度：≤20mg/Nm³
濾袋尺寸：φ130x2450mm

三、布袋除塵器設(shè)備配置表

   （1）SLQM96-6氣箱脈沖布袋除塵器配置表             數(shù)量：1臺(tái)套

序號(hào)	名稱	型號(hào)	數(shù)量
1	上箱體	Q235δ=4mm	1臺(tái)
2	花板	Q235δ=6mm	1片
3	中箱體	Q235δ=4mm	1臺(tái)
4	灰斗	Q235δ=5mm	1只
5	主機(jī)立柱	H鋼 150×150mm	6根
6	滌綸針刺氈濾袋（拒水防油）	φ130×2450mm	576條
7	袋籠	φ125×2430mm	576條
8	脈沖閥（含電磁閥）	DMF-Z-G 3〞	6只
9	氣缸	φ80×350	6只
10	電磁閥	4V310	6只
11	提升閥	φ450	6塊
12	儲(chǔ)氣罐	0.3m3	1只
13	輸送管	φ89	2套
14	卸灰閥	300X300	1只
15	氣源三聯(lián)體		2只
16	螺旋輸送機(jī)	LS315-	1臺(tái)
17	安全閥		1只
18	壓力表		1只
19	爬梯圍欄	Q235	1套
20	風(fēng) 機(jī)	4-73NO10C	1臺(tái)
21	風(fēng)機(jī)電機(jī)	37kw	1臺(tái)
22	控制柜	西門(mén)子PLC	1臺(tái)
23	設(shè)備防腐		1套

（3）SLQM96-7氣箱脈沖布袋除塵器配置表數(shù)量：1臺(tái)套

序號(hào)	名稱	型號(hào)	數(shù)量
1	上箱體	Q235δ=4mm	1臺(tái)
2	花板	Q235δ=6mm	1片
3	中箱體	Q235δ=4mm	1臺(tái)
4	灰斗	Q235δ=5mm	1只
5	主機(jī)立柱	H鋼 150×150mm	6根
6	滌綸針刺氈濾袋（拒水防油）	φ130×2450mm	672條
7	袋籠	φ125×2430mm	672條
8	脈沖閥（含電磁閥）	DMF-Z-G 3〞	7只
9	氣缸	φ80×350	7只
10	電磁閥	4V310	7只
11	提升閥	φ380	7塊
12	儲(chǔ)氣罐	0.3m3	1只
13	輸送管	φ89	1套
14	卸灰閥	300X300	1只
15	氣源三聯(lián)體		1只
16	安全閥		1只
17	壓力表		1只
18	爬梯圍欄	Q235	1套
19	風(fēng) 機(jī)	4-73NO.10C	1臺(tái)
20	風(fēng)機(jī)電機(jī)	45kw	1臺(tái)
21	控制柜	西門(mén)子PLC	1臺(tái)
22	設(shè)備防腐		1套

四、除塵器設(shè)備技術(shù)特點(diǎn)和工藝要求
1．設(shè)計(jì)原則及要求
1.1設(shè)計(jì)要求
設(shè)備名稱：氣箱脈沖布袋除塵器
除塵器形式：高效脈沖離線清灰、側(cè)進(jìn)風(fēng)、圓袋外濾式布袋除塵器
本期項(xiàng)目：年產(chǎn)500噸/小時(shí)石料加工生產(chǎn)線配套除塵器全套設(shè)備（含主管道、支管道、吸塵罩）共計(jì)4臺(tái)。
主要技術(shù)參數(shù)：除塵器出口粉塵濃度≤20mg/Nm3
除塵器本體運(yùn)行設(shè)備阻力：1400-1770Pa
本體漏風(fēng)率：≤ 5%
年運(yùn)行小時(shí)：不小于7500小時(shí)
除塵器殼體使用壽命：不低于5年
除塵器正常運(yùn)行允許溫度:：全年平均溫度 ≤45℃，夏天最高溫度≤65℃，最高溫度年累計(jì)不超過(guò)3個(gè)月。
氣象條件：雨季占全年的1/5時(shí)間。

2．技術(shù)要求
2.1 除塵器設(shè)備的技術(shù)要求
2.1.1 除塵器在下列條件下應(yīng)能穩(wěn)定運(yùn)行，出口含塵濃度≤10mg/Nm3。
在甲方提供的設(shè)計(jì)條件和氣象、地理?xiàng)l件下；
生產(chǎn)負(fù)荷（100%）工況下；
在離線檢修和單倉(cāng)清灰同時(shí)進(jìn)行時(shí) ；
除塵器正常連續(xù)運(yùn)行允許溫度:≤80℃ ；
2.1.2 除塵器濾袋壽命≥10000小時(shí)，布袋年破損率≤1.0%。
2.1.3 除塵器采用平進(jìn)平出的進(jìn)出風(fēng)方式，在設(shè)計(jì)工況下的過(guò)濾風(fēng)速選定為0.8-1.0m/min。
2.1.,4 除塵器為露天布置，系統(tǒng)考慮防風(fēng)、防雨、防雪等措施。充分考慮設(shè)備維護(hù)檢修的方便性，上箱體部分充分考慮維護(hù)檢修濾袋的空間，除塵器頂面排水應(yīng)集中下排，禁止除塵器四周亂排。
2.1.5 采用壓縮空氣脈沖噴吹方式，噴吹脈沖閥膜片采用進(jìn)口或國(guó)內(nèi)先進(jìn)產(chǎn)品、有效工作次數(shù)不小于100萬(wàn)次。采用壓縮空氣作氣源，壓縮機(jī)設(shè)備與除塵器設(shè)備同時(shí)配備。
2.1.6 除塵器噴吹自動(dòng)控制，清灰控制方式有定差壓控制法和定時(shí)控制法兩種。
2.2 除塵器本體主要部件及要求
2.2.1 除塵器制造要求
設(shè)備配套提供進(jìn)出風(fēng)管配套法蘭及扶梯平臺(tái)，除塵器頂部設(shè)防雨棚，除塵器灰斗設(shè)檢修人孔。
對(duì)于非乙方生產(chǎn)而由乙方外購(gòu)裝配的除塵器的設(shè)備、部件連同相關(guān)的備品備件應(yīng)滿足設(shè)備運(yùn)行甲方要求，而且性能均符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。
2.2.2 材料及設(shè)計(jì)要求
除塵器本體采用Q235,箱體厚度不小于4mm(包括頂板),蓋板厚度不小于4mm、筋板厚度不小于6mm,進(jìn)出風(fēng)管壁厚不小于6 mm,配對(duì)法蘭厚度不小于10 mm?；ò搴穸炔恍∮?mm，采用低碳鋼板。
濾料材質(zhì)的選擇，采用國(guó)內(nèi)優(yōu)質(zhì)滌綸針剌氈，濾料經(jīng)拒水防油處理。袋籠的材質(zhì)采用Q235，并采取有機(jī)硅噴涂或鍍鋅。焊點(diǎn)牢固、強(qiáng)度均勻，垂直度應(yīng)確保袋籠光滑無(wú)毛刺。各項(xiàng)檢測(cè)指標(biāo)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
花板表面光滑、平整，花板孔的誤差在±0.2mm ,花板孔間距誤差在任何方向±1.5mm之內(nèi)。花板與濾袋的固定密封裝置應(yīng)緊固而且密封?；ò鍛?yīng)具備足夠的強(qiáng)度。
離線閥門(mén)應(yīng)該使除塵器具有離線功能。離線閥門(mén)為氣動(dòng)薄板型提升閥，二位五通電磁閥，電壓等級(jí)為DC24V。
2.2.3距殼體1.5m處最大噪聲不超過(guò)85分貝，脈沖噴吹清灰、空氣炮、提升閥工作時(shí)除外。
2.3 電氣控制要求
2.3.1 所有清灰程控系統(tǒng)的檢測(cè)裝置、執(zhí)行機(jī)構(gòu)位置反饋信號(hào)等均應(yīng)性能優(yōu)良、工作可靠、不誤動(dòng)、不拒動(dòng)。
2.3.2 除塵器設(shè)有濾袋檢漏裝置，能準(zhǔn)確檢測(cè)出破損濾袋所處的倉(cāng)室位置。
2.3.3 采用的電動(dòng)機(jī)(若有)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，接線盒為防雨型。
2.3.4 所采用的電器元件均是國(guó)內(nèi)著名廠家的產(chǎn)品或引進(jìn)產(chǎn)品。
2.3.5 布袋除塵器應(yīng)設(shè)置照明系統(tǒng)，照明系統(tǒng)由現(xiàn)場(chǎng)照明箱進(jìn)行控制，業(yè)主負(fù)責(zé)提供。
2.3.6除塵器電氣控制箱均為雙層密封門(mén)，防水、防塵、防小動(dòng)物。

五、除塵器設(shè)備制造周期和安裝工期預(yù)估
1、全部除塵器設(shè)備制造周期：合同生效后三十五個(gè)工作日。
2、全部除塵系統(tǒng)安裝工期：現(xiàn)場(chǎng)具備安裝條件，全部設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后二十個(gè)工作日。

六、除塵器系統(tǒng)價(jià)格表

設(shè)備名稱	規(guī)格型號(hào)	數(shù) 量	單價(jià) （萬(wàn)元）	總價(jià) （萬(wàn)元）	備注
氣箱脈沖布袋除塵器	SLQM96-6	2臺(tái)	*	*	含控制柜
風(fēng)機(jī)	37KW	2臺(tái)	*	*	含電機(jī)
氣箱脈沖布袋除塵器	SLQM96-7	2臺(tái)	*	*	含控制柜
風(fēng)機(jī)	45KW	2臺(tái)	*	*	含電機(jī)
以上合計(jì)：請(qǐng)咨詢上海恒源銷售部含16%增值稅發(fā)票
以下材料客戶可自備
設(shè)備安裝費(fèi)		4臺(tái)			不含吊車、腳手架費(fèi)用
振動(dòng)篩吸塵罩	2475	4只			*萬(wàn)元/只 2mm鋼板+支架+防雨布
管道、彎頭、支架		T			現(xiàn)場(chǎng)制作按實(shí)際量算*/噸
非標(biāo)材料安裝及密封		4套			現(xiàn)場(chǎng)安裝
壓縮空氣+管路		1套			含干燥機(jī)和儲(chǔ)氣罐
運(yùn)費(fèi)	4臺(tái)除塵器運(yùn)費(fèi)()
合計(jì)：
注： 1.全部設(shè)備的土建、基礎(chǔ)（含基礎(chǔ)加固和支架平臺(tái)等）由業(yè)主（合同甲方）負(fù)責(zé)；全部吊車和腳手架由業(yè)主（合同甲方）負(fù)責(zé)。 2.業(yè)主（合同甲方）負(fù)責(zé)所有設(shè)備電線電纜和橋架；業(yè)主（合同甲方）負(fù)責(zé)接通電源到除塵器設(shè)備。

七、設(shè)備的制造、檢驗(yàn)、安裝、調(diào)試標(biāo)準(zhǔn)
除塵器的設(shè)計(jì)、制造、測(cè)試、驗(yàn)收將滿足下列規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，如有最新標(biāo)準(zhǔn)，按新標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB13223-2011
《鋼鐵大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB28664-2012
《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》 GBZ1-2002
《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》 GB 3095-2012
《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范》 GBZ1-2010
《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB50017-2003
《袋式除塵器安裝要求驗(yàn)收規(guī)范》 JB/T8471-2010
《袋式除塵器用濾料及濾袋技術(shù)條件》 GB12625
《袋式除塵器性能測(cè)試方法》 GB12138-89
《電器裝置安裝工程施工技術(shù)條件》 GBJ147-90
《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50011-2010(2016修定)
《固定式鋼斜梯》 GB4053.2-1993
《固定式工業(yè)鋼平臺(tái)》 GB4053.3-2009
《火力發(fā)電廠熱力設(shè)備和管道保溫油漆設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》 DL/T5072-1997
其它適用于本項(xiàng)目的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。上述所有標(biāo)準(zhǔn)均為技術(shù)協(xié)議簽訂時(shí)日期的有效版本。

八、質(zhì)量控制手段
質(zhì)量是企業(yè)生存和發(fā)展的動(dòng)力源泉，“一切為用戶著想，一切服務(wù)于用戶”是我們永恒的服務(wù)理念。為了進(jìn)一步強(qiáng)化產(chǎn)品質(zhì)量管理，牢固樹(shù)立“質(zhì)量第一”的觀念，使產(chǎn)品質(zhì)量得到根本的保證，本公司建立了完整的質(zhì)量管理體系。
1、質(zhì)量目標(biāo)：
1.1全部產(chǎn)品質(zhì)量均須達(dá)到設(shè)計(jì)目標(biāo)，達(dá)標(biāo)率100%，
1.2產(chǎn)品質(zhì)量不合格不允許出廠。
2、材料供應(yīng)
2.1所有物資采購(gòu)，必須充分掌握市場(chǎng)信息，堅(jiān)持在以保證質(zhì)量的前提下兼顧擇近、擇廉原則，鞏固協(xié)作關(guān)系，形成穩(wěn)定的定點(diǎn)分供方。
2.2 所有物資供應(yīng)合同，均應(yīng)要求供應(yīng)方提供相關(guān)的質(zhì)量證明及檢測(cè)文件數(shù)據(jù)，并保留對(duì)供方產(chǎn)品質(zhì)量的追訴權(quán)。
2.3 對(duì)于初次選用的供貨廠家，須對(duì)其提供的技術(shù)數(shù)據(jù)進(jìn)行復(fù)檢、試驗(yàn)，合格后方可使用。
3、過(guò)程控制
3.1 在產(chǎn)品加工過(guò)程中，本公司設(shè)立了多個(gè)質(zhì)量控制點(diǎn)，根據(jù)質(zhì)量考核細(xì)則，對(duì)產(chǎn)品的加工過(guò)程進(jìn)行考核，不合格品嚴(yán)禁進(jìn)入下一道工序。
3.2 所有產(chǎn)品的質(zhì)量考核細(xì)則均嚴(yán)格按照ISO標(biāo)準(zhǔn)、國(guó)標(biāo)、行標(biāo)和企標(biāo)執(zhí)行，其中：
板材質(zhì)量符合GB708、GB709的要求；涂漆工序執(zhí)行JC/T402標(biāo)準(zhǔn)；焊條質(zhì)量按GB981標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)；焊接操作執(zhí)行JC/T532標(biāo)準(zhǔn)；包裝工序執(zhí)行JC406標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備的制造和組裝質(zhì)量嚴(yán)格按行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求進(jìn)行綜合驗(yàn)收。

九、技術(shù)服務(wù)承諾
1、前期服務(wù)：積極向買(mǎi)受方提供各種技術(shù)資料，必要時(shí)派人員到現(xiàn)場(chǎng)協(xié)助買(mǎi)受方共同落實(shí)并做好前期準(zhǔn)備工作。
2、安裝調(diào)試過(guò)程服務(wù)：及時(shí)選派身體健康、經(jīng)驗(yàn)豐富、工作責(zé)任心強(qiáng)的相關(guān)技術(shù)人員到客戶現(xiàn)場(chǎng)免費(fèi)指導(dǎo)設(shè)備的安裝、調(diào)試，詳細(xì)解釋產(chǎn)品安裝調(diào)試的技術(shù)資料和要領(lǐng)，提供全面的技術(shù)服務(wù)及必要正確的技術(shù)示范，協(xié)助解決安裝調(diào)試中的各種技術(shù)問(wèn)題，并對(duì)安裝質(zhì)量予以確認(rèn)。
3、技術(shù)培訓(xùn)：與買(mǎi)受方認(rèn)真協(xié)商，并按買(mǎi)受方安排，及時(shí)在買(mǎi)受方現(xiàn)場(chǎng)免費(fèi)培訓(xùn)技術(shù)工人，使買(mǎi)受方人員能真正理解產(chǎn)品的基本工作原理，進(jìn)一步正確掌握產(chǎn)品的操作、檢查、保養(yǎng)、維修等方面的應(yīng)知技能。
4、售后服務(wù)：提供設(shè)備的終身技術(shù)服務(wù)，長(zhǎng)期優(yōu)惠供應(yīng)零配件。接到買(mǎi)受方通知后，力爭(zhēng)在24小時(shí)內(nèi)人員趕到現(xiàn)場(chǎng)（確遇特殊情況的，也確保派出人員在12小時(shí)內(nèi)出發(fā)，并以最短的時(shí)間到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)）。對(duì)所有用戶均實(shí)行定期回訪制度，多種形式的對(duì)產(chǎn)品使用情況進(jìn)行反饋，認(rèn)真解決使用過(guò)程中出現(xiàn)的各種問(wèn)題。

上海恒源冶金設(shè)備有限公司是一家大型破碎機(jī)設(shè)備生產(chǎn)廠家，包括砂石生產(chǎn)線中需要用到的除塵設(shè)備，如果你有這方面的問(wèn)題，可以撥打銷售熱線咨詢。

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砂石生產(chǎn)線布袋除塵器技術(shù)方案

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