采石場、砂石廠粉塵彌漫怎么辦？

 

　　采石場及砂石廠對環(huán)境的影響首要是粉塵、噪聲和污水，其間粉塵為首要污染，尤其在干法砂石加工廠中粉塵污染更為杰出。因此，做好除塵工作就成為采石場及砂石廠環(huán)境維護(hù)的首要任務(wù)。

 

　　一、粉塵來歷

 

　　采石場的粉塵首要來歷于穿孔、爆破、采裝、裝載、排巖和運送等作業(yè)進(jìn)程，其間穿孔作業(yè)是露天采石場纖細(xì)粉塵的首要來歷，其次爆破作業(yè)會瞬間發(fā)作高濃度的粉塵，還隨同有毒有害的氣體生成，該類氣體對人體的損害更大。

 

　　砂石加工廠的粉塵首要來歷于破碎及選擇設(shè)備排放點、運送轉(zhuǎn)運點、半制品料及制品料堆存卸料點、外運制品裝車時發(fā)作的揚塵。

　　二、采石場的粉塵管理

 

　　1、穿孔作業(yè)的粉塵管理

 

　　穿孔作業(yè)的粉塵管理分干法粉塵管理和濕法粉塵管理兩種。

 

　　干法粉塵管理是指鉆機（牙輪鉆機和潛孔鉆機）自帶收塵器，通過收塵器除塵后的外排廢氣合格排放。

 

　　濕法粉塵管理是指通過噴霧風(fēng)水混合器將水渙散成極細(xì)的水霧，經(jīng)纖桿進(jìn)入孔底，補給粉塵構(gòu)成泥漿。風(fēng)機的風(fēng)流將排出的泥漿吹向孔口一側(cè)，并沉積該處，泥漿單調(diào)后呈膠結(jié)狀，避免粉塵二次飛揚。

 

　　干法除塵功率高達(dá)99.9%，但輔助設(shè)備較多，維護(hù)不方便。濕法除塵功率可達(dá)90%，影響規(guī)劃小于50㎡，使用較廣。

 

　　2、爆破作業(yè)的粉塵管理

 

　　爆破作業(yè)發(fā)作的粉塵持續(xù)時間較短，但卻是金屬和煙粉微粒渙散的一個首要來歷，能構(gòu)成可見的濃“云”，損害較大。為控制粉塵的發(fā)作和渙散，首要選用爆破前向預(yù)爆破礦體進(jìn)行灑水、灌水和水封爆破等濕法方法進(jìn)行粉塵管理。爆破后，立即用噴灑機噴灑很多霧化水或化學(xué)活性劑，消除爆破云塵。其他，因爆破會發(fā)作有毒有害氣體，操作人員要做好個別防護(hù)。

 

　　3、采裝、裝載和排巖作業(yè)的粉塵管理

 

　　首要選用噴射式灑水車灑水或設(shè)備噴霧設(shè)備，對電鏟作業(yè)、裝載作業(yè)或排巖進(jìn)程進(jìn)行粉塵克制。

 

　　以鏟裝作業(yè)為例，粉塵控制方法有：

 

　　1）灑水車往料堆或爆堆灑水，增加濕度來克制操作時揚塵，這是較常用的簡潔方法；

 

　　2）在電鏟棚頂設(shè)置水箱噴水抑塵；

 

　　3）在電鏟司機室內(nèi)安設(shè)凈化器抑塵。

 

　　4、運送作業(yè)的粉塵管理

 

　　通過灑水車或沿路鋪設(shè)灑水器，守時對運送路程進(jìn)行灑水和保潔，遇單調(diào)、風(fēng)大的氣候，加大灑水頻次。在北方缺水區(qū)域，也可選用路面噴灑鈣、鎂等吸濕鹽溶液或用掩蓋劑、石油樹脂冷水溶液、油水乳濁液等處理路面，以抵達(dá)抑塵效果。

 

　　三、砂石廠的環(huán)保除塵方法

 

　　依據(jù)粉塵發(fā)作途徑的不同，砂石廠的環(huán)保除塵方法分源頭抑塵和宣布后的粉塵捕捉及收集兩種。

 

　　采石場、砂石廠粉塵彌漫怎么辦？

 

　　1、源頭抑塵

 

　　可選用生物藥劑或水噴霧使粉塵沉積不揚起，首要是針對無組織粉塵排放，如質(zhì)料入料倉卸料點、半制品料堆場、制品料堆場下料點、鏟車裝車時發(fā)作的無組織粉塵排放均選用此方法。

 

　　2、宣布后的粉塵捕捉及收集

 

　　通過優(yōu)化規(guī)劃，減少工藝進(jìn)程中的揚塵環(huán)節(jié)，如設(shè)備加密封罩、溜管間用法蘭聯(lián)接、卸料用階梯溜管等，并盡量減少物料的轉(zhuǎn)運點和落差。然后選用袋收塵器，針對干法生產(chǎn)線的有組織粉塵排放點進(jìn)行粉塵收集。

 

　　砂石廠收塵系統(tǒng)規(guī)劃

 

　　1、總則

 

　　1）環(huán)保收塵設(shè)備有必要做到與工程規(guī)劃、施工、投產(chǎn)“三一起”。

 

　　2）需保證粉塵排放目標(biāo)抵達(dá)國家或要點區(qū)域的標(biāo)準(zhǔn)要求。

 

　　3）收塵規(guī)劃風(fēng)量需通過計算判定，以粉塵不逸散到車間外為準(zhǔn)則，有條件時收塵風(fēng)量也可選用實測數(shù)據(jù)。

 

　　4）關(guān)于收塵設(shè)備所收集的粉塵要妥善運送及貯存，避免運送或收集不當(dāng)引起二次揚塵。

 

　　2、收塵系統(tǒng)組成

 

　　一套完整的收塵系統(tǒng)應(yīng)包含收塵罩、風(fēng)管、收塵器、卸灰設(shè)備、風(fēng)機、空壓機等。

 

　　1）收塵罩通過吸風(fēng)起控制塵源的效果；

 

　　2）風(fēng)管起運送氣體的效果；

 

　　3）收塵器起凈化含塵氣體的效果，將含塵氣體中的粉塵分離出來并加以收回；

 

　　4）卸灰設(shè)備包含螺旋鉸刀（或空氣運送斜槽）、反轉(zhuǎn)鎖風(fēng)閥（重錘翻板閥），首要是將收塵器分離出來的存于灰斗中的粉塵排出，然后運送至下賤設(shè)備；

 

　　5）風(fēng)機是收塵系統(tǒng)中的動力設(shè)備，將含塵氣體吸入收塵罩，經(jīng)風(fēng)管運送進(jìn)入收塵器凈化后排入大氣；

 

　　6）空壓機首要供應(yīng)壓縮空氣，是收塵器清灰的動力來歷。

　　3、收塵罩及收塵風(fēng)管規(guī)劃

 

　　1）收塵罩的規(guī)劃

 

　　a） 能有效地控制含塵氣體不從密封罩逸出，避免吸走正在運送的物料；

 

　　b） 收塵罩吸風(fēng)口處風(fēng)速一般≤1.4～2m/s，物料越細(xì)，風(fēng)速越低；

 

　　c） 吸塵罩不宜接近翻開的孔洞，以避免吸出無關(guān)氣體；

 

　　d） 盡量遠(yuǎn)離落料點以避免物料未落下時就被吸走。

 

　　2）收塵風(fēng)管規(guī)劃

 

　　a） 收塵風(fēng)管宜直、宜短，風(fēng)管內(nèi)外表要潤滑，以減少阻力；

 

　　b） 收塵管道準(zhǔn)則上避免水平管道，上行和下行的歪斜管道（沿氣流方向看）與水平方向夾角一般為60°和45°，在特定情況下，歪斜角＜60°和＜45°時，管道上應(yīng)設(shè)密封杰出的清掃孔；

 

　　c） 收塵支管應(yīng)從主管的上面或周圍面聯(lián)接，三通管的夾角一般不小于30°，不大于45°；

 

　　d） 收塵管道彎頭的曲率半徑為1.5～2倍的管徑，特別情況下也可等于管徑；

 

　　e） 收塵系統(tǒng)的管道安置應(yīng)力求簡略，收塵點一般不超過10個，且管道不宜過長，盡量減少收塵風(fēng)管彎頭的個數(shù)；

 

　　f）砂石廠的含塵風(fēng)管風(fēng)速控制如下：一般歪斜管道12～16m/s，水平管道18～22m/s，筆直管道8～12m/s；

 

　　g） 收塵風(fēng)管宜選用圓形斷面；

 

　　h） 收塵風(fēng)管上應(yīng)設(shè)置手動蝶閥以便調(diào)節(jié)收塵系統(tǒng)的風(fēng)量平衡；

 

　　i） 收塵器的出風(fēng)管風(fēng)速一般取12～15m/s；

 

　　j） 收塵器卸灰點應(yīng)規(guī)劃在抽風(fēng)點之后避免二次揚塵。

 

　　文關(guān)鍵詞：粉塵管理

 

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