恒源反擊式破碎機(jī)應(yīng)注意的問題

　　反擊式破碎機(jī)配袋式收塵器應(yīng)留意的問題

　　1.風(fēng)機(jī)的配置問題

　　風(fēng)機(jī)選型的正確與否是收塵體系能否正常運(yùn)行的要害之一，風(fēng)機(jī)選大了形成資金動(dòng)力的糟蹋。選小了達(dá)不到收塵的作用。根據(jù)咱們的經(jīng)歷，反擊式破碎機(jī)配置風(fēng)機(jī)的風(fēng)量應(yīng)滿意下列經(jīng)歷公式。

　　2.過(guò)濾風(fēng)速問題

　　袋式收塵器的過(guò)濾風(fēng)速直接影響著收塵效率，風(fēng)速過(guò)高會(huì)使堆積于濾袋上的粉層壓實(shí)，阻力急劇添加，一起濾布兩側(cè)壓差添加，使粉塵顆粒滲入濾布內(nèi)部，乃至透過(guò)濾布，導(dǎo)致收塵效率下降，出口含塵濃度添加。反之，過(guò)濾風(fēng)速過(guò)低。盡管阻力小，效率高，但需要過(guò)多的濾袋，導(dǎo)致收塵設(shè)備過(guò)大，占地面積大，出資增高，易形成現(xiàn)場(chǎng)安置困難。另外過(guò)濾風(fēng)速與濾布的材質(zhì)有直接關(guān)系，若是選用薄而孔隙率大的濾布，過(guò)濾風(fēng)速應(yīng)取低值，若是選用厚而孔隙率小的濾布，過(guò)濾風(fēng)速應(yīng)取大值，根據(jù)咱們的經(jīng)歷。運(yùn)用玻纖濾布過(guò)濾風(fēng)速在0.5～0.8m／min為宜，運(yùn)用滌綸208、729濾布，過(guò)濾風(fēng)速在1.0～1.4m／min為宜。

　　3.過(guò)濾面積問題

　　過(guò)濾面積根據(jù)收塵體系所需處理風(fēng)量，歸納考慮過(guò)濾風(fēng)速。即可魂定過(guò)濾面積，每個(gè)濾袋的巨細(xì)決定了濾袋的個(gè)數(shù)。濾袋大，易破損；壽命短；濾袋過(guò)小，個(gè)數(shù)多，拼裝和維修工作量大咱們通常選用的濾袋直徑為250mm和300mm兩種。

　　4.收塵器吸風(fēng)口問題

　　收塵器吸風(fēng)口的方位及其形狀直接關(guān)系到進(jìn)入收塵器吉塵氣體的濃度和粉塵粒徑組成，影響著收塵效率和揀袋運(yùn)用壽命，咱們經(jīng)過(guò)探索以為：收塵器吸風(fēng)口應(yīng)選擇在反擊式破碎機(jī)卸料槽落料點(diǎn)處，井做成倒喇叭形狀，這樣可使吸風(fēng)口處風(fēng)速大大降低，避免了風(fēng)速過(guò)大將大粒徑石料粉吸入收塵器，形成氣體含塵濃度添加及收塵袋磨損加速的情況。如果反擊式破碎機(jī)出來(lái)的石料是經(jīng)過(guò)提升機(jī)輸送的，則可將收塵器吸風(fēng)口直接接在提升機(jī)機(jī)殼上。

　　5.濾袋清灰問題

　　袋式收塵器濾袋的清灰處理欠好，將大大影響收塵效率。形成收塵作用差。咱們的做法是：將袋式收塵器分為三室，每室的排風(fēng)管在進(jìn)主排風(fēng)管前裴有一蝶閥，并在每室的排風(fēng)管上裝一帶蝶閥的進(jìn)風(fēng)管。進(jìn)風(fēng)管與大氣相通供清灰時(shí)進(jìn)風(fēng)。阿一室排風(fēng)管上的蝶閥與進(jìn)風(fēng)管上的蝶閥相互聯(lián)鎖，當(dāng)排風(fēng)管上蝶閥翻開時(shí)進(jìn)風(fēng)管上螓閥封閉，該室處于收塵狀況，反之，進(jìn)風(fēng)管上蝶閥翻開，排風(fēng)管上蝶潤(rùn)封閉時(shí)，該室處于清灰狀況。收塵器的三窒別離輪番清灰，堅(jiān)持最少有二室處于收塵工作狀況。此種方法清灰簡(jiǎn)略可靠，操作便利。

　　按上述配置的袋式收塵器，其收塵效率高，可穩(wěn)定在98%左右。且結(jié)梅簡(jiǎn)略，出資少，技術(shù)要求不高，用于反擊式破碎機(jī)，可取得杰出的收塵作用。

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　　文章標(biāo)題：反擊式破碎機(jī)配袋式收塵器應(yīng)留意的問題

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